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      您好,楚勝汽車集團(tuán)有限公司歡迎您光臨!??!

       
       
       

      80YHCB-60油泵齒輪帶軸

      產(chǎn)品說明

       油泵的特點

       

      YHCB系列圓弧齒輪油泵,是億豐公司的專利產(chǎn)品,適用于輸送粘度在5~1500mm3/s,溫度在80度以下,不含固體顆粒和纖維,具有潤滑性的油和性質(zhì)類似的介質(zhì)。如汽油,煤油,柴油及機(jī)械潤滑油。是油罐汽車和石油部門的理想優(yōu)選泵種。

       

       

      技術(shù)參數(shù)

        

      流量Q

      (m³/h)

      工作壓力P

      (Mpa)

      轉(zhuǎn)速n

      (r/min)

      效率η

      %

      允許吸上

      高度(m

            機(jī)

         

      功率 kw

      60YHCB-30

      30

      0.4

      970

      72

      6

      132M²-6

      6

      80YHCB-60

      60

      0.6

      970

      72

      7

      160L-6

      11

       

      使用特別提醒
      一、泵內(nèi)未充滿介質(zhì),嚴(yán)禁啟動取力器操縱手柄,否則燒壞齒輪。
      二、氣溫低于攝氏度時,工作完成后,必須放干泵內(nèi)存油,否則回結(jié)冰凍破泵箱體。
      三、嚴(yán)防硬物進(jìn)入泵體內(nèi)破壞齒輪,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵轉(zhuǎn)不動時應(yīng)找專人修理。
      四、回上述原因造成損失由用戶負(fù)責(zé)。

       


      安裝使用維護(hù)和保養(yǎng):
      一、泵可安裝在加油汽車及油庫泵房內(nèi),汽車上的安裝油路設(shè)計應(yīng)符合GB9414-88中第4.18.1條中的規(guī)定功能,本說明書所示油路圖僅供參考,若配一個四通閥,油路更為簡便。
      二、安裝使用在加油車上時應(yīng)注意事項: (1) 泵借助汽車變速箱的取力器、傳動軸傳動,泵盡量靠前安裝,泵軸與傳動軸盡量保持同軸,傾斜角不得大于70. 2) 泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上,泵的高低可根據(jù)取力器輸出軸的軸線確定,泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車縱梁,以免泵與汽車傳動軸發(fā)生干涉。并用螺栓固定在汽車縱梁上。 (3) 吸入管口通徑應(yīng)按泵的進(jìn)出口直徑配套,吸上垂直汽車縱梁,吸上垂直深度不大于7m,盡可能縮短管路。 (4) 運轉(zhuǎn)中壓力表不起過0.5MPa,真空表不超過-0.08 MPa
      三、泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)驗證傳動軸旋向、法蘭及接頭的密封性,仔細(xì)檢查各閥門開關(guān)是否正確,禁止在泵出口管路閥門未打開的情況下開動油泵,以免損壞部件和發(fā)生危險。
      四、定期(半月)清洗過濾器,以免堵塞影響泵流量,經(jīng)常檢查調(diào)整安全閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得不于出口管徑。 五、泵轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,緩慢加速,并保持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運轉(zhuǎn),也不能忽高忽低。
      六、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的計數(shù),如壓力計數(shù)過大,表示揚程過高或泵出口管路堵塞而使其超載,如真空表大表示吸程過大或泵吸入管堵塞使泵發(fā)生汽蝕。
      七、低溫季節(jié),泵不工作時,應(yīng)將泵內(nèi)儲液由孔放出,以防凍裂箱體。
      八、泵如長期使用,應(yīng)做好防銹處理,妥善保管。
      九、軸承每半年加注一次鈣基脂(指大流量泵)。
      十、管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷,泵安裝高度應(yīng)保證不超過泵工作時允許吸上真空高度。
      十一、停車時先斷開取力器手柄,再關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門。
      十二、泵內(nèi)未允滿介質(zhì),嚴(yán)禁啟動。
      十三、安裝時應(yīng)避免軸向敲打主動軸或聯(lián)軸器,否則會造成齒輪與箱體摩擦而損壞齒輪。


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